NJ-160型 水泥凈漿攪拌機主要技術(shù)參數：

1、攪拌葉轉數及時(shí)間：

攪拌速度

公轉r/min 自轉r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S

慢 62±5 140±5 120±3

停 15

快 125±10 285±10 120±3

2、攪拌葉片寬度： 111mm

3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1

4、攪拌鍋內徑x最大深度：由160×139(mm)

5、 攪拌鍋壁厚：1mm

6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm

7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)

8、凈重：45Kg

NJ-160型 水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：

1、結構： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機組成。

2、工作原理： 雙速電動(dòng)機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。

起用與安裝：

1、起吊水泥凈漿攪拌機不設起吊裝置，人工搬運即可。

2、安裝水泥凈漿攪拌機不需特制基礎及地腳螺釘，只需將設備放置在平強的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。

3、電源及安全接地，本機器出廠(chǎng)帶2m長(cháng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插頭一只，必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。

出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全，請將機身安全接地標志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線(xiàn)可靠接地。

操作與使用：

先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將K置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。

NJ-160B雙轉雙速水泥凈漿攪拌機調整與保養：

1、調整: 水泥凈漿攪拌機出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm，經(jīng)試車(chē)后或維修時(shí)確需調整，方法如下：

攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過(guò)2±lmm，可松開(kāi)調節螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節螺母，或松開(kāi)電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

2、保養:

(1)應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。

(2)水泥凈漿攪拌機無(wú)外部加油孔，減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?；迮c立柱導軌及各相對運動(dòng)零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

(3) 水泥凈漿攪拌機運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。

(5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。

(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)